电主轴上的轻微零部件很多，实际利用中想要实现加工精度高 ，就必须通过日常良好的颐养来确保电主轴的机能。那么，在这里，要提示大家的是，理解明白电主轴零部件的考试技能以及考试频率。
对电主轴进行维修颐养，不同的整机检测标准与频率如下：
1.电主轴的轴向跳动个别请求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
2.电主轴内锥孔的径向跳动个别请求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
3.电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动个别请求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。
4.蝶形弹簧的涨紧力请求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5.拉刀杆松刀时伸出的间隔为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。
对电主轴发展法则性的颐养才干确保其机能的施展，因此，有前提的情况下，倡导用户全员参加电主轴的维护颐养培训，学习控制正确的技能，做好利用后的颐养维护。
电主轴冷却回路的目的是保持主轴温度恒定，且其温度与主轴转速无关，因而可以避免主轴前端伸长并且保护主轴轴承，从而保证主轴的精度不受电动机发热的影响；电动机冷却回路主要在于电机定子的冷却，只要将定子的温度控制在较低的范围之内，就能将电机的温度加以控制。其冷却方式是对电机定子采用外循环水式冷却液实行强制冷却，加强电动机对外部的散热能力，使主轴部件的壳体保持室温状态；刀具冷却是选用件，可以任意选用外部冷却或者内孔冷却，或者内外同时冷却。采用通过刀具内孔冷却时，冷却液在高压下通过旋转分配器中间的孔道，打开单向阀，从刀柄(包括刀具)的中间孔中喷出。
电主轴的性能及优点：
1、工件表面光洁度大大提高。电机具有的转速硬特性，在负载波动情况下具有较高的转速稳定性，使工件表面光洁度得以明显提高。
2、传动误差小。机床主传动链长度为零，电机对主轴实现直接驱动，无任何传动误差，主轴振动明显变小，工件表面光洁度得以明显提高。
3、主轴变形小。电机转子为稀土永磁结构，无励磁电流，转子发热小，主轴轴向稳定性好；工件加工精度高。
4、功率、扭矩大。电机为稀土永磁同步电机，具有极高的功率密度和转矩密度。与异步电机相比，在同体积下，该电机的功率、转矩可大一个等级；就是在同功率下，由于转子无需励磁电流，其转矩也明显大。
电主轴的油气光滑设备就是使油跟从气体的活动而往前运动。气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少数油滴进入到两头的传动轴承，喷洒到冲突面上的是带有油滴的油气混合体。
这种光滑设备不只经济、环保、快速、，更重要的是油滴适中，不会造成因油量过多轴承无法散热，也不会造成因油量过多，轴承在高速旋转过程中发生背压，避免了电主轴负载添加，更不会发生窜动现象。
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